Рулонная сталь с полимерным покрытием
Мы располагаем собственным парком современного высокопроизводительного оборудования, используем новейшие технологические разработки, пополняем парк техники и расширяем ассортимент производимой продукции. С большим успехом решаем задачи, поставленные нашими заказчиками и партнерами.
Мощность покрасочной линии составляет 120 тысяч тонн в год, максимальная скорость 60 м/мин.
Металл с защитно-декоративным полимерным покрытием объединяет в себе такие качества, как прочность, пластичность и коррозийную стойкость цинка и полимера. Полимерное покрытие может быть разных цветов, колируемых по шкалам (RAL , RR , NCS и т.д.), обладать различными свойствами и характеристиками. Процесс нанесения полимера на металл довольно сложен. Он требует полной автоматизации и контроля на каждой стадии технологической цепочки.
- Нанесение защитно-декоративного полимерного покрытия на собственной автоматизированной линии
- Нанесение защитно-декоративного полимерного покрытия по давальческой схеме
- Короткие сроки производства
- Контроль производства продукции на всех этапах
- Выполнение заказа любого объема и цвета по шкалам RAL, RR , NCS и т.д.
- Доставка заказчику
- Развитая логистическая сеть по всей РФ
- Наличие системы картотеки с присвоением оттенка окрашенному прокату.
- Возможность докраса рулонного проката к предыдущим заказам.
Металл с покрытием используется в промышленности и в частном строительстве. Область применения весьма широка в силу коррозийной устойчивости, надежности и привлекательности внешнего вида. Используя такой металл при строительных работах на улице, можно не бояться, что он выцветет или проржавеет. Изготовление профлиста, металлочерепицы, сэндвич панелей производится из рулонной стали с полимерным покрытием.
Процесс нанесение защитно-декоративного покрытия производится методом Coil Coating:
- предварительное двойное обезжиривание поверхности стали. Применяется метод химико-механическое воздействие на полосу. Химическое при помощи щелочи, механическое при помощи щеток. В последующем двойная промывка дистиллированной водой распылением из форсунок;
- антикоррозийная пассивация поверхности листа хроматирующим раствором;
- сушка горячим воздухом;
- нанесение грунта и эмали обратной стороны валковым методом;
- сушка и отверждение грунта и эмали обратной стороны в печах при определенных температурах;
- нанесение защитно-декоративного полимерного покрытия валковым методом;
- сушка и отверждение полимерного слоя в печах;
- принудительное охлаждение полимерного слоя;
- намотка готовой продукции в рулоны;
- взятие образцов для лабораторных испытаний;
- упаковка рулонов для сохранности при транспортировке и хранении.
Виды защитно-декоративных полимерных покрытий:
В качестве защитно-декоративного полимерных покрытия для рулонного проката используется материалы на основе органических полимеров, в которые добавляются пигменты, присадки и растворители. Применяются два вида красок: термореактивные и термопластические. Чаще всего применяются следующие материалы.
Полиэфирное покрытие (полиэстр)
Гладкий полиэстер
Основа покрытия – полиэфирная смола, обладающая хорошей стойкостью к УФ (ультрафиолетовому) излучению в основном RUV3. Недорогой полимер с хорошей устойчивостью к коррозии. Хорошо переносит любые климатические условия и механические воздействия. Может эксплуатироваться в температурном диапазоне от +120 C до -60 C. Покрытие полиэстр рекомендовано RС1-RС3 (коррозионная среда по EN10169-2012).
Текстурированный полиэстер Стальной мороз НЕО
Оригинальная матовая поверхность. Высокая устойчивость к механическим повреждениям , появлению царапин , атмосферным воздействиям и УФ излучению (RUV3). Обладает высокой пластичностью, превосходным качеством и оригинальным видом. Стальной мороз НЕО рекомендован RС1-RС3 (коррозионная среда по EN10169-2012). Может эксплуатироваться в температурном диапазоне от +120 C до -60 C.
Полиуретановое покрытие
Покрытие на основе полиуретана, обладающее шелковисто-матовой поверхностью. Материал выдерживает большие перепады температур, стоек к солнечному излучению, обладает хорошей химической устойчивостью. Покрытие рекомендуется для защиты внутренних и наружных поверхностей. Обладает отличными антикоррозийными свойствами. Полиуритановое покрытие обладает стойкостью к УФ (ультрафиолетовому) излучению в основном RUV3. Покрытие имеет высокую коррозионную стойкость и применимо для категорий среды RС1 – RC3 (согласно EN 10169-2012).
Поливинилиденфторидное покрытие
Состоит из поливинилиденфторида (80%) и акрила (20%) , наиболее устойчиво к механическим воздействиям. Поливинилиденфторидное покрытие обладает высокой долговечностью при любом климате и в условиях высокой коррозионной активности, высокой стойкостью к воздействию химических факторов, щелочной среды, солей и повышенной влажности атмосферы. Покрытие обладает стойкостью к УФ излучению в основном RUV4 и практически не выгорает на солнце. Покрытие рекомендовано для категорий среды RС1 — RС4 (согласно EN 10169-2012)
Декоративное покрытие Принтек
Полимерное покрытие для оцинкованной рулонной стали на основе полиэстера. Его преимущество – безграничное множество рисунков и расцветок, которые наносятся на оцинкованный стальной лист с помощью фотоофсетной печати. Неповторимый облик окрашенному стальному листу с покрытием Принтек придают расцветки с имитацией натурального камня, фактуры дерева, кирпичной кладки. Так же можем рассмотреть нанесение дополнительного полимерного покрытия – лак. Нанесение лака увеличит срок службы декоративного покрытия и защитит от выгорания цвета от воздействия ультрафиолета.
Транспортирование и хранение
1. Профили и доборные элементы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки, разгрузки и крепления пакетов, действующими на транспорте данного вида. Обязательным условием предоставления гарантии на продукцию является осуществление механизированной погрузки и выгрузки изделий в заводской упаковке. Транспортное средство должно иметь кузов открытого типа с длиной не меньше длины профилированных листов или доборных элементов. Основание кузова должно быть ровным и прочным. Запрещается укладывать на изделия какие-либо грузы. При ручной разгрузке необходимо привлечение достаточного количества рабочих (из расчета 1 человек на 1,5-2 м.п. листа). Поднимать и переносить профилированные листы и/или доборные элементы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов. Запрещено бросать профилированные листы и/или доборные элементы и тащить волоком.
2. Профилированные листы и/или доборные элементы следует хранить в заводской упаковке в неотапливаемых складах закрытого типа или под навесом, защищающим от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и пыли с соблюдением установленных мер противопожарной безопасности не более 14 дней с момента производства.
3. При складировании транспортные пакеты необходимо устойчиво укладывать на ровную площадку, имеющую уклон до 3° для отвода дождевых и талых вод с площадки и свободного стока с пакетов.
4. Пакеты при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные подкладки одинаковой толщины не менее 40 мм, шириной не менее 100 мм и длиной больше габаритного размера пакета не менее чем на 50 мм.
Подкладки должны быть расположены с шагом не более 3 м для профилей с гофрами выше 40 мм и не более 2 м — для профилей с гофрами 40 мм и менее.
Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения
5. При транспортировании и хранении пакеты должны быть размещены в один ярус, причем профили должны быть плотно вставлены один в другой по всей высоте яруса.
По согласованию с Заказчиком и под ответственность Заказчика допускаются иные условия доставки автотранспортом компании ООО «НеоПроф» и хранения пакетов на территории компании ООО «НеоПроф».
6. Условия транспортирования профилей при воздействии климатических факторов должны соответствовать условиям 7 по ГОСТ 15150, условия хранения — условиям 3 ГОСТ 15150. Возможны иные условия доставки по согласованию с Заказчиком и под ответственность Заказчика.
